Production Flow製作の流れ

お客様のニーズに的確かつ迅速に対応させていただくため、主力業務のパッケージ制作においては、
製版、印刷、抜き、貼りまでを一貫工程にて行っております。

協力工場での一貫工程システムにより、安定した品質の商品をご提供でき、小ロット多品種、
短納期といったお客様の幅広いご要望にも、万全の体制でお応えいたします。

パッケージ製作の流れ

ホワイトダミー(試作品)費用はいただきません!
ご納得のいく製品を見てから、生産開始いたします。

STEP. 1デザイン

当社及び当社契約デザイナーによる、デザイン製作を行います。

出力・製版・印刷に続く後工程にスムーズに受け渡せるデータ編集、画像処理を行います。

STEP. 2製版・校正

編集したデータを出力機で、お客様にお見せする校正紙を作成いたします。

STEP. 3印刷

お客様の用途により、化粧品用、食料品用、販促グッズ用等のパッケージやシール印刷、ファンシー文具などのあらゆる印刷物を生み出します。

当社自社工場にてオフセットカラー印刷で品質がよくなおかつスピーディーに仕上げます。

STEP. 4紙器打抜

STEP. 3での印刷物をパッケージ形態にする紙器打抜の工程に入ります。

ここでは、あらかじめお客様とのお打ち合わせで製作した図面で抜型をつくり、思い通りのパッケージを生み出すことができます。

STEP. 5サック貼り

最終製品とするために、打抜き後のパッケージ印刷物にのり加工をし、最後にベルトを通し糊を定着(圧着)させます。
傷や糊貼り不良などを発生させないように微妙な調整が必要となる難易度の高く職人の技が光る大切な工程です。

当社では、これまで数多くの商品を手がけておりますので、クレームの少ない確かな品質の製品を、製函できる体制を整えております。

STEP. 6検品

キズ、汚れ、印刷不良などの検品をいたします。

2回目以降のお取引きも大歓迎です

デザイン代、型代、製造代を初回にいただいておりますので、
2回目以降の場合同じ仕様であれば、製造代のみのご請求となります。
お問い合わせのうえ、ご相談ください。